DU型橡膠真空帶式過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有自動化程度高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡單等優點。廣泛應用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環保等行業。橡膠帶式真空過濾機工作原理橡膠真空帶式過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯合并由中心孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，最后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續進行。橡膠帶式真空過濾機結構特點1、整機采用模塊化設計，便于運輸、安裝、維護及保養；

2、橡膠帶采用一次性硫化成型，抗拉強度大，耐酸堿，耐高溫；

3、橡膠帶托輥采用通軸式設計，迷宮式密封，滾動式旋轉，有利于延長橡膠帶的使用壽命；

4、濾布糾偏采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布工作狀態處于正確位置；

5、設備運行速度可在0~50m/min間進行調整，可根據不同的物料參數選擇最佳運行速度

行業關鍵詞：固液分離|煙氣脫硫|尾礦干排|化工脫水

適用行業：礦冶|化肥|醫藥|染料|制堿|發酵|稀土|無機鹽|造紙|環保|化工|新能源